Технология производства порошкового гипса
Производство порошкового гипса в Китае построено на использование современных достижений в разработке оборудования. Производство гипса отличается стабильной работой техники, простотой в применении, сопровождается низкими эксплуатационными расходами.
Начинается производство порошкового гипса с дробления и измельчения. Руда подается в бункер дробилки и измельчается до фракции в 2 см. Измельчающая фреза завершает дробление, после нее выходит гипсовое сырье. Дробилка имеет вертикальную структуру, поэтому очень компактна, не требует большой площади для установки. Высокая степень автоматизации, централизованное управление делают оборудование надежным, эффективным.
Далее порошок гипса поступает для обжига в обжиговую машину, где при медленном горении при невысокой температуре получается качественная продукция. Машина для обжига может работать на любом виде топлива, компактна, имеет простое устройство. В процессе работы стабильна, проста в управлении, экономно потребляет энергию при высокой производительности.
После обжига порошок поступает на подъемном устройстве в бункер для готовой продукции. Там происходит взвешивание. Затем упаковочная машина фасует продукт в мешки для хранения и сбыта.
Весь процесс производства порошкового гипса управляется при помощи распределительной системы управления (DCS). На данный момент она является самой передовой системой и позволяет централизованно управлять производственной линией. Это в значительной мере повышает надежность, эффективность и способность к восстановлению в случае неисправности.
Технологическая линия порошкового гипса оборудована независимой системой управления. Благодаря ей можно контролировать технологические параметры и состояние оборудования, наблюдать параметры настройки, процессы регулирования производственного цикла, в случае сигнала тревоги получать информацию о состоянии технологической линии и советы по устранению неисправностей.
Завод обслуживается небольшим количеством персонала в зависимости от мощности.
Весь производственный процесс: дробление и обжиг – проводится поэтапно. Это препятствует потере гипсовой пыли. Специальный мешочный пылеуловитель и электроосаждение на стадии обжига составляют надежную систему защиты от попадания пыли во внешнюю среду. Производство обходится без сбросов отработанной воды, а выбросы отработанного газа и дыма укладываются в соответствующие нормы защиты от воздействия на окружающую среду.
Эти эффективные производственные линии по выпуску гипсового порошка широко распространены в Мексике, Колумбии, Узбекистане, России. Технологические линии могут быть настроены с учетом специфических условий и требований заказчика.